大型玻璃鋼儲罐干燥步驟及其工作額定壓力
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2021-05-28 10:13 訪(fǎng)問(wèn)量:
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描述:大型玻璃鋼儲罐有兩種干燥方法:一種是自然干燥,用水沖洗儲罐并將其倒置,排空水分,自然干燥罐;另一種是干燥方法,加熱到110到120攝氏度之間1小時(shí)。儲罐在大氣壓下用惰性氣體密封,承受液柱靜壓和惰性氣體密封壓力。與大氣間接相通,只接受介質(zhì)液柱的靜壓。
由于用途不同,大型玻璃鋼儲罐的干燥程度不同,有的可以是濕的,有的必須是干的。
大型玻璃鋼儲罐有兩種干燥方法:一種是自然干燥,用水沖洗大型玻璃鋼儲罐并將其倒置,排空水分,自然干燥罐;另一種是干燥方法,加熱到110到120攝氏度之間1小時(shí)。
玻璃鋼鹽酸儲罐額定壓力:本規范中大型玻璃鋼儲罐系列的工作壓力為大氣壓;
大型玻璃鋼儲罐有三種:
。1)與大氣間接相通,只接受介質(zhì)液柱的靜壓。
。2)儲罐在大氣壓下用惰性氣體密封,承受液柱靜壓和惰性氣體密封壓力。
。3)密封大氣壓儲罐接受液柱的靜壓和介質(zhì)的蒸氣壓,參照國際上無(wú)關(guān)的玻璃鋼鹽酸儲罐規格規則,本規格系列儲罐的設計正壓規則為2000 P,即儲罐氣體的小壓力值。相空間不大于2000帕,由于是密封的儲罐,日夜溫度的變化和進(jìn)料、出料都會(huì )導致負壓狀態(tài),所以本規范系列的設計負壓值為500pa,當工作壓力超過(guò)設計規定值時(shí),玻璃鋼儲罐的大工況n表可單獨填寫(xiě)和設計。
大型玻璃鋼儲罐施工步驟:
一.大型玻璃鋼儲罐預備工作。
(1)細心瀏覽設計文件,留意原資料選用、各局部尺寸、模具的選用、鋪層設計等要害事項,做到成竹在胸。
(2 )設施就位..取30米見(jiàn)方平坦高空,將纏繞機基座和中心柱就位,并組裝到一同,找平找正。
(3) 模具組裝.吊車(chē)配合吊裝模具支承環(huán),用鋼絲繩銜接各環(huán)與中心撐持,調理鋼絲繩長(cháng)度以滿(mǎn)足張力需求.
(4)木質(zhì)方梁組裝,取長(cháng)度超越罐體設計高度的木方梁,在模具環(huán)四周平均 .鋪放,其作用是起罐體撐持骨架性能。
(5)三合板訂裝。為使模具圓滑平均無(wú)顯著(zhù)凹凸感,最內部采納三合板在木質(zhì)方梁外進(jìn)行鋪排,用射釘槍將板材依照肯定程序訂結實(shí)。
(6)模具校對。微機柜接入電源,初步伐試失常后,轉動(dòng)模具,用測量工具勘測模具能否豎直,防止呈現橢圓景象。調理模具撐持環(huán)間隙,使模具全體直徑上小下大,以保障模具稍度,無(wú)利于罐體脫模。
(7)設施調試。首先認真反省設施運行及工作部位能否失常,特地要仔細反省樹(shù)脂-固化劑雙組分泵能否有梗塞景象,之間配比能否達到設計要求;要確保制襯、纏繞、脫模時(shí)設施的運轉穩固和工作精度;
(8)清算模具。要求模具外表無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其余附著(zhù)物,模具要作到外表平滑,有成績(jì)及時(shí)修繕、保護
(9)纏聚酯薄膜。為不便脫模,在模具外表應包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無(wú)破損,無(wú)皺折,兩面潤滑干凈。薄膜產(chǎn)質(zhì)量量滿(mǎn)足GB 13950-1992的要求。
二、大型玻璃鋼儲罐筒體內襯成型。內襯按構造又分內襯層和過(guò)渡層,次要起防腐防滲作用。
(1)內襯樹(shù)脂配制。按質(zhì)檢部門(mén)依據過(guò)后的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內襯樹(shù)脂配兌,配料量要依據制作進(jìn)度正當把握。當現場(chǎng)狀況發(fā)作變動(dòng)時(shí),質(zhì)檢部門(mén)和制作部門(mén)應及時(shí)調整配方,并按新配方配制需用的樹(shù)脂;
(2)按設計要求的鋪層步驟進(jìn)行內襯層制造。內襯的制造采納現場(chǎng)模具,出口維納斯噴槍放射成型。內襯樹(shù)脂含量高,具備很好的防腐防滲作用,其內襯層樹(shù)脂含量在90+2%,過(guò)渡層樹(shù)脂含量80%。